線路板保護(hù)膠-??7815-1-導(dǎo)電膠,5G導(dǎo)電膠,銀銅導(dǎo)電膠,鎳碳導(dǎo)電膠,銀鎳導(dǎo)電膠

線路板保護(hù)膠-??7815-1

7815-1 系列有機(jī)硅材料由于其特有的優(yōu)良電器氣絕緣性好、憎水性及憎水遷移性強(qiáng)、耐候，耐溫性能優(yōu)良、好的附著力、無毒無腐蝕性、貯存期長(zhǎng)、施工方便、綜合成本...

7815-1 系列有機(jī)硅材料由于其特有的優(yōu)良電器氣絕緣性好、憎水性及憎水遷移性強(qiáng)、耐候，耐溫性能優(yōu)良、好的附著力、無毒無腐蝕性、貯存期長(zhǎng)、施工方便、綜合成本低等優(yōu)良性能。廣泛用于電子線路板、電器設(shè)備的外絕緣、防潮、防水涂料。該系列產(chǎn)品耐漏電起痕及電蝕性達(dá)TMA3.5級(jí)、耐電弧性達(dá)到180S，耐候性更好。完全符合歐盟 ROHS指令要求。

典型用途

本系列產(chǎn)品主要用于線路板、電子電器的絕緣保護(hù)，可廣泛用于高壓輸（變）電設(shè)備（線路）和電力機(jī)車等的瓷絕緣子表面做防污閃涂料外，還可用于變電設(shè)備、母排、電機(jī)附件、開關(guān)柜、干式變壓器、電子線路板、通訊設(shè)備整機(jī)浸涂或噴涂，起到防潮、絕緣作用。

使用工藝

1．本品可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工，推薦使用噴涂方法，因?yàn)橥?br /> 觀更能保障。涂層以不流掛、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.2
mm之間為宜，最終涂膜厚度應(yīng)達(dá)0.3~0.5mm。
2．在涂裝前，須先將欲涂物件表面的水分和油污除凈。
3．第一道涂膜表干后，即可涂第二遍。每公斤涂料一般可涂1-3平方米。
4．用完的毛刷、噴槍等應(yīng)及時(shí)用TQ-1專用稀釋劑洗凈，以備下次再用。
施工時(shí)注意通風(fēng)，以利涂料中的溶劑揮發(fā)，確保安全。
5．本產(chǎn)品為單組份包裝，使用時(shí)靠接觸空氣中微量水分固化。一次未用完應(yīng)
及時(shí)蓋好蓋以備下次再用。空氣中的水分含量越高，涂料干燥固化越快；溫度越高，涂料固化也越快。
6．施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火。作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服工用具。
7．本系列產(chǎn)品配有專用稀釋劑TQ-1，用于調(diào)整施工粘度，也可用于清洗施。

注意事項(xiàng)

1、本系列產(chǎn)品對(duì)眼睛略有刺激性，使用時(shí)注意不要弄到眼睛中，萬(wàn)一不慎弄到眼睛中，應(yīng)立即用自來水沖洗，然后立即請(qǐng)醫(yī)生診治。
2、本系列產(chǎn)品含有有機(jī)溶劑，使用時(shí)，應(yīng)該保持通風(fēng)和嚴(yán)禁各種明火和靜電。
3、使用時(shí)，必須按照規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
說明
本文中所數(shù)據(jù)是深圳市歐普特工業(yè)材料有限公司研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并確信是可靠的。對(duì)于任何人采用我們無法控制的方法得到的結(jié)果，歐普特公司恕不負(fù)責(zé);決定把本產(chǎn)品用在用戶的哪一種生產(chǎn)方法上，及采取哪一種措施來防止產(chǎn)品在貯存和使用過程中可能發(fā)生的損失和人身傷害都是用戶自己的責(zé)任。鑒于此本公司明確聲明不擔(dān)保因銷售本公司產(chǎn)品或特定場(chǎng)合下使用本公司產(chǎn)品而出現(xiàn)的問題。本公司明確聲明對(duì)任何間接或意外損失包括利潤(rùn)方面的損失都不承擔(dān)責(zé)任。本文中所論述的各種生產(chǎn)工藝或化學(xué)成分都不能被理解為這些產(chǎn)品可以被其他人隨便使用和擁有。建議用戶每次在正式使用前都要根據(jù)本文提供的數(shù)據(jù)先做實(shí)驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)

外觀	目測(cè)	透明液體
固含量	使用環(huán)境實(shí)測(cè)	﹥50%
粘度（cps）	GB/T 2794-1995	160-200
硫化時(shí)間表干（min）	GB/T13477.5-2002	10
實(shí)干（d）	使用環(huán)境實(shí)測(cè)	1
附著力	使用環(huán)境實(shí)測(cè)	1級(jí)
體積電阻率 Ω.cm	GB/T 1692-2008	5.0×10¹⁴
表面電阻率 Ω	GB/T 1692-2008	5.0×10¹⁴
介電常數(shù) ε	GB/T1693-2007	3.0
工頻電氣強(qiáng)度KV/mm	GB/T 1695-2005	18
介質(zhì)損耗因數(shù)	GB/T1693-2007	0.3
阻燃性（固化前/固化后）	GB/T 10707-2008	Y/N